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棉被生产线准备工序机械和作用

发布者:华瑞经合  发布时间:2017/5/17 10:07:04

棉被生产线几种准备工序
目前棉被生产线使用的准备工序有:
拢锦条-→条卷机一→侨卷机一→稍梳机
梳棉条一→预饼条机一斗条饼卷联合机一→精梳机梳棉条一→预饼条机-一条卷机一→精梳机
第一种工序,用20--24根梳棉条在条卷机上饼合成小卷,然后以6个小卷在饼卷机上各自经过牵仰装置,用4"""6倍左右的李伸拉薄成棉层,作90°转向后在平台面上叠合,紧压并卷绕成小卷。这种工艺习惯称为老工艺,但目前新机也有采用。在新设计的条卷机、饼卷机上采用了曲线牵伸装置,使之尽可能改善纤维的伸直、平行程度,弥补老工艺的不足。应用这种工序加工出来的小卷成形良好,层次清晰,纵横向均匀度也较好,在精梳机上加工时,条干较好,同时小巷不易在横向扩散,因此同样眼距的精梳机可以采用较宽的小卷。

第二种工序,梳棉条先经预侨条机,可改善棉条中纤维的伸直、平行程度,并减小棉条长片段不匀率。条饼卷联合机的喂入部分,有的机型分为三组,各有16-20根棉条喂入,各组棉条分别作90?转向后经过蚕直配置的牵伸装置,用3-4倍牵伸拉薄成为棉层,三组棉层在台面上叠合,牵引加压并卷绕成小卷。这种工艺的总侨合数可达(6"'8) x (48-60) =288-480,总牵{申倍数为(6~8) x (3-4) =18---32倍,在工艺道数为二道的情况下,增加了牵伸倍数和饼合数,改善了纤维的伸直平行程度和小卷均匀度,有利于提高精梳机的产质量和节约用棉。在同样的精梳机工艺条件下,、落棉率可以减少1---1. 5%,但条饼卷联合机的占地面积较大,且小卷较易粘逗,对车间温温度要求也比较严格。

第三种工序,如用一道预饼条,即6---8根棉条混合,经6-8倍牵仰,然后在条卷机上用16---20根棉条饼合成小卷。这种准 备工序的小卷走量一般在50克/米以下,不宜太重。如预饼条道数增加,可以加重小卷定量,但囱予受到占地面积、劳动生产率等的限制,多道预饼条的工艺已经基本上不再采用。


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